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beat365PE管道生产工艺流程介绍

发布时间:2024-10-17 04:53浏览次数:

  beat365PE管道生产工艺流程介绍❖ 本色料需要与色母等掺合混合使用,有的也需要 混合造粒后才可使用,混好后可以掺入一定的回 料beat365官方最新版

  ❖ 共挤机主要以挤出色带为目的,共挤机属于一台 小型的挤出设备,主机转速越快,挤出的色带越 粗,转速越慢,色带也越细。

  ❖ 温度设定应多加注意,温度设定过高,色带越易 分散,温度过低,色带不容易倍挤出。另外,共 挤机料斗需要用盖子盖着,以免杂质落入导致色 带堵住。

  ❖ 牵引机操作注意事项 ❖ a. 使用前必须熟悉各按钮的功能。 ❖ b.在正常牵引时beat365官方最新版,必须将防护门关好,以免停机

  ❖ b.机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强 度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金 钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑 料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并 向成型系统连续均匀输送胶料,一般机筒的长度 为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热 和充分塑化为原则。

  ❖ c.料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和 切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置 。

  ❖ 1、我们公司目前使用的原料……………………………………….….5 ❖ 2、原料各种指标要求与各种原料之间对比

  ...……………………………………………………...…...13 ❖ 1、PE生产所需的设备

  ❖ (2)、传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆, 供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通 常由电动机、减速器和轴承等组成。

  ❖ a. 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热 和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部 分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温 ,以达到工艺操作所需要的温度。

  杂的,以免造成事故,影响生产。 ❖ 4、安全用电,接地线、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等 旋转部位禁止用手触摸。

  ❖ b.冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温 度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的 剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑 料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与 风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合 适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺 杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体 输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在 料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送 作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是 保证传动部分正常工作。

  ❖ b.第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变 小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压 缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压 缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的 物料进入到第三段。

  ❖ c.第三段是计量段,此处物料保持塑化温度, 只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以 供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略 高点。

  ❖ 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角 ,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头 。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的 模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口, 模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有 孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用 于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成 ,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整 模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的 均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

  ❖ d. 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外 套构成beat365官方最新版,机头内装有成型模具,机头的作用是将 旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀 平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压 力,塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定 的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模 套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使 塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆 层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料 的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出 时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有 模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和 模套的同心度。

  ❖ (4)真空定型系统 真空定型系统的作用主要是 使管材在真空箱中冷却的时候有一个更加精准的 外径尺寸,并且通过真空能使其管材不圆度更小 ,外表更加光滑。

  大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占 三分之一划分。 ❖ a.料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处 要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤 出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此 处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后 是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就 是它的功能了。

  (1)、挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、 和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体 ,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的 挤出机头。 a.螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系 到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀 的合金钢制成。

  水份通过脱湿器进行排放,从而使原料干燥的进 入料斗中 ❖ 干燥设备的温度需根据原料的挥发份进行设定, 挥发份越高温度设定相对较高

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